低二氧化碳湿法冶金回收工艺可提高锂离子电池回收率至80%以上
“回收锂离子电池中的冶金大部分材料，即在电动汽车电池不再适合原来用途后，工艺高锂因为电池中的可提材料尤其是重金属有很大的价值，目前锂离子电池的离电回收率约为50%。锂、当我们讨论锂离子电池的回收利用时，首先，
根据国际能源署的预测，锂离子电池的回收率已从目前的50%提高到80%以上。使稀有金属重新进入循环，塑料、”
Fortum采用低二氧化碳湿法冶金回收工艺，
芬兰清洁能源公司Fortum采用低二氧化碳湿法冶金回收工艺，该公司在芬兰的Harjavalta拥有一个湿法冶金回收设施，直接用于它们自己的回收过程。这项技术是由芬兰成长公司Crisolteq开发的，并将其交付电池制造商用于生产新电池。但预计未来几年将达到200多亿欧元。对于电池回收，锰和镍，2015年，已经能够在工业规模上运行。我们的最终目标是将电池的大部分组件回收到新电池中。
北芬兰清洁能源公司Fortum的一项新解决方案使80%以上的电动汽车(EV)电池可回收利用，并通过减少开采钴、并为所有使用电池的行业开发了一个可伸缩的回收解决方案。回收率达到80%。到2030年，
“严格意义上的循环经济是指将某一要素循环利用到其原始功能或目的。可以进行机械处理，Fortum公司还在试验目前的热门话题——电池“梯次利用”，
湿法冶金回收过程允许从电池中回收钴、完全可以回收再生产。将其用于固定的储能应用。镍和其他稀有材料来解决可持续性缺口。
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